排汽余熱回收裝置

一.排汽余熱回收裝置用途
  用于蒸汽對(duì)水體加熱，屬汽水混合加熱型。可普遍用于冶金、石化、電力及采暖。除氧器頂部均設(shè)有排汽孔，利用除氧器部分蒸汽的動(dòng)力，及時(shí)將給水中離析出的氣體排出殼體，以此來保證穩(wěn)定的除氧效果，但將帶來一定的工質(zhì)和熱損失。排汽管上設(shè)置排 汽閥，用來調(diào)整排汽和排汽的多少，當(dāng)其開度較小時(shí)，排汽量減少且排汽不暢，除氧器內(nèi) 氣體分壓力增加，給水含氧量達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)。隨著閥門開度加大，排汽 增多，攜帶氣體量增加，給水含氧量迅速減小，但工質(zhì)及熱損失增加。本產(chǎn)品的主要用途是將除氧器等其他設(shè)備排出的高溫余汽進(jìn)行冷卻，同時(shí)加熱冷卻水，使排汽余熱得以充分利用，是節(jié)能效益非常可觀的新型節(jié)能設(shè)備。且有利于控制排汽噪音。
二、排汽余熱回收裝置結(jié)構(gòu)與工作原理

  結(jié)構(gòu)組成：塔體、冷卻板、汽水分配盤、上下封頭、冷卻水進(jìn)水口、出水口等組成。余汽除氧器余汽通過冷卻器內(nèi)，然后調(diào)整補(bǔ)給水的流量來調(diào)節(jié)到疏水箱的水溫。冷卻水由進(jìn)水口進(jìn)入塔體內(nèi)，到達(dá)上冷卻板當(dāng)水位超過緩沖板時(shí)，經(jīng)過冷卻孔流到中冷卻板上再由中冷卻板流到下冷卻板，在此過程中，冷卻蒸汽同時(shí)再被加熱，最后由出水口流入疏水箱，循環(huán)再利用。將除氧器排氣（汽）從進(jìn)汽口引入余汽回收罐，使其與從進(jìn)水口引入的補(bǔ)充水或凝結(jié)水進(jìn)行混合傳質(zhì)，在內(nèi)部傳質(zhì)介質(zhì)的作用下，水、汽充分接觸，“進(jìn)水”將“進(jìn)汽”所含的水蒸汽吸收后從罐底出口排入疏水箱中，不凝氣從罐頂放空口排入大氣。為了保證汽、水能夠充分接觸，進(jìn)水通過噴淋裝置向下噴淋，這樣可使進(jìn)水在罐體截面上分布均勻，又使進(jìn)水呈半霧化狀態(tài)，可以大大強(qiáng)化進(jìn)水對(duì)水蒸汽的吸收。另外，罐內(nèi)不銹鋼板網(wǎng)填料，不變形、不腐蝕，可以長(zhǎng)期使用，無需維修、更換，在罐頂排汽口前加裝一除沫器，可以降低最終排汽的含汽量。因?yàn)槌�氧器排汽中的含氧量較高，為了防止其過多地再次溶入補(bǔ)水中，必須合理地控制進(jìn)入余汽回收罐的汽、水比例，使罐內(nèi)始終保持適宜的壓力和溫度，以利氧氣的排出。

三、排汽余熱回收裝置技改說明
本系統(tǒng)可對(duì)單臺(tái)除氧器的排汽進(jìn)行回收，也可以同時(shí)對(duì)多臺(tái)除氧器的排汽進(jìn)行回收，但為了保證回收效果，進(jìn)入同一系統(tǒng)的排汽，其排汽壓力應(yīng)相近。本系統(tǒng)也可以對(duì)其它地方的排汽進(jìn)行回收，但必須知道排汽的壓力，溫度和流量，以便確定系統(tǒng)的型號(hào)和操作規(guī)程。

四、排汽余熱回收裝置安裝說明
除氧器余汽回收裝置的安裝非常簡(jiǎn)單方便，只需將設(shè)備固定在平臺(tái)上，再將各接口與相應(yīng)管道聯(lián)結(jié)即可。工期約為2-3天。

五、排汽余熱回收裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖